6月24日上午，全国科技大会、国家科学技术奖励大会、两院院士大会在京召开。华电重工股份有限公司（简称“华电重工”）为主要完成单位，完成的 “海上风电安全高效开发成套技术和装备及产业化” 项目，喜获国家科学技术进步奖一等奖。

　　唯创新者进，唯创新者胜。华电重工作为中国华电科工集团有限公司的核心业务板块及资本运作平台，在实践中大力弘扬华电奋进文化，强化企业科技创新主体地位，引导广大科技工作者始终把“担当”牢记心间，以永不服输、勇攀高峰的奋斗精神，让科技创新成为华电重工靓丽底色。

实施创新驱动战略 全面激发创新活力

　　把科技创新摆在企业发展全局的核心位置，坚定当好华电科工科技创新的“主力军”、战新科技强企、创新筑梦。华电重工将华电奋进文化内植于心、外化于行，引导广大科技工作者勇于创新、敢攀高峰、为国奉献、自立自强，做好科技创新的“主力军”和战新产业的“孵化器”。

　　完善“宝塔型”科技创新体系建设，形成了“1+4+N”即1个创新孵化平台、4个产业示范试验基地、N个创新团队的科技创新体系。组建了中国华电氢能技术研究中心，成立了海洋工程设计研究院，重组了建筑结构设计研究院，在上海、天津、郑州设有3个技术中心，建有2个国家级科研平台、8个省级科研平台、1个集团级科研平台和4个市级科研平台，实现科技资源的有效配置。

　　深化创新机制建设。从完善创新体制机制、优化科技研发布局、加快科技产出步伐入手，全力参与建设“科技研发的重点依托平台”，建立定期学习研究科技创新工作机制，对科技创新重大事项把好方向，将科技创新重大工作与公司发展、经营、改革有机统筹，推进科技创新与高质量发展有机融合。深刻把握建设世界一流、“科改企业”等目标要求，着力打造国有科技型企业改革样板，公司入选国资委创建世界一流专精特新示范企业。

　　营造创新文化生态。“向好的学、跟强的比、与快的赛”，设立职工创新创效专项资金，每年评比创新创新成果、QC成果和“科技专家”，让“科技专家”的个人形象和取得的事迹“上墙”。扩大“朋友圈”，主动对接国内国际最新科学技术研发，聚焦氢能、高端智能装备、海上风电、综合能效提升等战新业务，与中科院、清华大学等知名科研院所共同对核心技术与关键产品进行研究。大力弘扬鼓励创新、宽容失败，敢想敢干、敢闯敢试的科创作风，引导科技工作者积极投身科技创新的火热实践。

　　推动企业文化知行合一。华电奋进文化印发后，华电重工立刻开展各种形式的学习活动，通过党委会、主题党日等严肃党内政治生活凝聚发展共识、汇聚奋进力量。PEM技术团队的负责人之一的王俊华，奔波在上海、天津产线和河北曹妃甸实验室，往返1次2000多千米，一年下来，行程达到3万多千米，不是在做实验就是在去做实验的路上。春天的内蒙古没有想象中的春暖花开,依旧朔风凛冽，达茂旗20万千瓦新能源制氢工程示范项目经理刘丛林笑着告诉记者“大家都想干出个样子来，如果我们做的事能对国家或行业有意义，那就有价值”。2024年2月，该项目顺利完成第一车氢气充装任务，首次实现氢能产业链全流程贯通，为同类项目实现商业化应用积累了宝贵经验。

做实创新孵化平台 加速新旧动能转换

　　全力打造创新发展新引擎，加快发展新产业、催生新业态、推出新产品、培育新赛道，推动传统产业强基转型。

　　强化创新要素聚集。从打造创新要素高度集聚、高效流通的平台入手，以企业高质量发展为导向，围绕重点产业关键核心技术攻关，有效配置创新资源，建立研发投入刚性增长机制，加大科技研发自有资金投入强度，有效提升创新策源能力，培育壮大高新技术企业。2023年研发投入强度创历史新高，一批关键技术、示范项目落地见效。红雁池多能互补灵活性提升改造项目荣获全国电力行业设备管理创新成果一等奖、武汉华电“锅炉钢结构核心部件大跨度H型叠梁制作关键技术创新及应用”项目荣获中国钢结构协会技术创新奖、盘煤巡检机器人和智能化座底式大直径单桩调平装备成果获中国电力职工技术创新一等奖。

　　做好前瞻性技术研究。提升前沿性、基础性、集成性技术研究能力，加强创新点总结凝练，多出、快出行业引领性的重大创新成果，分级分层做好重大科技项目和攻关任务。公司作为主要力量参与的“国家能源海上风电工程与运行技术中心”成功入选国家能源局“十四五”第一批“赛马争先”创新平台名单。建设的四川泸定可再生能源制氢、大规模储能及氢能综合利用项目，完成了水电制氢—高效储氢—氢能综合利用产业示范；内蒙古华电达茂旗20万千瓦新能源制氢工程示范项目，实现了风光互补发电制氢，打通了氢能“制—储—加—用”全产业链；辽宁华电铁岭新台子一期25兆瓦风电离网储能制氢一体化项目，实现了制氢负荷与新能源系统在多种工况下的最优容量适配耦合和新型IGBT变流方案在离网制氢系统中的应用。

　　加强产业链与创新链的融合。加大创新要素与产业要素的结合研究，加快推动传统产业转型升级和战新业务孵化培育。利用可再生能源进行高效绿氢制备，在重大示范项目建设中打通了氢能“制—储—加—用”环节，打造出了绿氢高质、高效、绿色可持续发展产业链。建成了高性能卷对卷气体扩散层生产线，在国内首次实现了质子交换膜流水线批量化生产。华电氢能全氟磺酸质子交换膜较国际同类产品具有高质子传导率、低气体渗透率和等优点。

聚焦核心技术攻关 塑造新动能新优势

　　全方位塑造新动能新优势，加速产业链系统突破、规模增长和竞争力提升。

　　推动重点科研课题的研发和成果转化。拓展氢能制、储、输、用一体化应用及上下游产业融合应用场景，打造行业领先的绿氢装备制造商和供应商。加快新型岸桥、全自动场桥、新型链斗卸船机、零碳港口等关键技术研发，推动绿色智慧港口产业化布局。华电氢能积极在全国可再生能源丰富地区进行布局，推进氢能一体化产业协同发展，打造绿色、低碳、高效、可持续发展能源体系。

　　加快种子项目的技术研究和创新孵化进度。推进垂直矩阵式重力储能、水能高效利用等技术研究和创新孵化，加速首台套、首批次核心技术及装备示范应用。通过技术攻关形成100兆瓦时级网源侧和2兆瓦时级用户侧矩阵式垂直重力储能系统工艺包，在超高框架结构突破国家标准的情况下，形成了超高框架结构技术方案，正在开发国内首套具有自主知识产权的重力块储能调度系统。

　　推进核心技术攻关。建成高性能卷对卷气体扩散层生产线，填补国内产业链空白，实现了氢能关键材料的高质量、低成本国产化。研发的PEM电解水制氢装置，相关技术指标达到国内领先、国际先进水平。加快漂浮式海上风电、海上光伏、波浪能、潮流能、海洋牧场等核心技术攻关。加速柔性光伏支架、熔盐储热等核心技术及产品的产业化推广。开发了具有自主知识产权的智能调度系统（ECS），码头智能调度系统实现新突破。